5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1施工工藝流程

本工法的施工工藝流程見(jiàn)圖5.1。

圖5.1干掛陶土板幕墻施工工藝流程圖

5.2操作要點(diǎn)

5.2.1施工準(zhǔn)備

1、排版分格

（1）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在外墻面上把控制點(diǎn)、線(xiàn)彈出來(lái)，由控制點(diǎn)、線(xiàn)處開(kāi)始測(cè)量出建筑物門(mén)窗洞口、線(xiàn)條、墻體、挑檐等的實(shí)際位置和尺寸；

（2）根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)用CAD軟件繪制出建筑物實(shí)際外立面圖，結(jié)合設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案優(yōu)化排版分格圖，做到美觀、安全、省材、并有利于施工和生產(chǎn)；

（3）排版分格時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮以層高來(lái)控制板材的高度，以門(mén)窗洞口和轉(zhuǎn)角來(lái)控制板材的寬度；

（4）在圖紙中每一塊不同尺寸的板上都標(biāo)記字母代號(hào)，尺寸相同的板材采用同一個(gè)字母代號(hào)。

（5）根據(jù)排版分格圖，統(tǒng)計(jì)同一規(guī)格的板塊數(shù)量，把排版分格圖中字母代號(hào)、規(guī)格尺寸、板材的塊數(shù)、面積，用表格的形勢(shì)表示出來(lái)，形成下料單。

2、編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理審批。

3、組織技術(shù)人員熟悉圖紙、施工方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，進(jìn)行解決，與各工種間辦理好工序交接手續(xù)。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，修建并確定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施，確定現(xiàn)場(chǎng)供水、供電及運(yùn)輸方式，確保材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的堆放及保管。

5、組織工人進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全教育、技術(shù)交底、安全交底、熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。

6、根據(jù)施工條件，搭設(shè)或加固施工所需的腳手架，安裝垂直運(yùn)輸設(shè)施，制作施工所需的分縫膠條等。

5.2.2基層檢查處理

1、基層檢查：墻體的水泥砂漿找平層應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001中一般抹灰工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外墻保溫砂漿基層還應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007中墻體節(jié)能工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、基層處理

（1）基層平整度檢查及處理：墻體基層平整度、門(mén)窗洞口的方正度如果達(dá)不到一般抹灰的要求，應(yīng)采用1:2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿重新進(jìn)行找平處理，找平層厚度宜大于等于10mm；

（2）基層缺陷檢查及處理：若基層有空鼓、裂縫和起殼現(xiàn)象，用砂輪切割機(jī)切開(kāi)，打鑿干凈，清理到原基層后，用水濕潤(rùn)后，用1:2水泥砂漿分層找平。

5.2.3測(cè)量放線(xiàn)

幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線(xiàn)相配合，在墻面上放出水平控制線(xiàn)與垂直控制線(xiàn)，再根據(jù)陶土板幕墻施工圖及排版分格圖放出豎向龍骨的垂直定位線(xiàn)和每排后置埋件的水平安裝控制線(xiàn)。

根據(jù)放線(xiàn)后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)排版分格圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況誤差大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理，然后進(jìn)行下一道工序。

5.2.4后置埋件安裝

1、后置埋件定位

用硬紙板制作一塊與后置埋件形狀、規(guī)格一致的紙埋件，在紙埋件上畫(huà)出豎直方向的中心線(xiàn)，將紙埋件靠在墻上中心線(xiàn)與豎向龍骨垂直定位線(xiàn)對(duì)齊，紙板上邊線(xiàn)與每排后置埋件的水平安裝控制線(xiàn)對(duì)齊，用記號(hào)筆分別在四個(gè)安裝孔做記號(hào)。

2、化學(xué)螺栓安裝

在定出的位置用沖擊鉆打孔，孔徑、孔深根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定；用專(zhuān)用氣筒或壓縮空氣機(jī)清理鉆孔中的灰塵，建議重復(fù)進(jìn)行不少于3次，孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與明水；將玻璃管錨固劑圓頭朝內(nèi)放入孔內(nèi)并推至孔底，使用電鉆及專(zhuān)用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，不應(yīng)采用沖擊方式；當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時(shí)，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動(dòng)。

3、拉拔試驗(yàn)

化學(xué)螺栓的植入深度與螺栓的緊固程度直接影響整個(gè)幕墻的安全，因此必須通過(guò)錨栓拉拔實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，取檢驗(yàn)批總數(shù)的0.1%且不少于5根，抽檢合格后，才能進(jìn)行埋件安裝。

4、后置埋件安裝

將后置埋件套在四根錨栓上，初步擰緊螺母，調(diào)整錨板的表面平整度和垂直度，然后擰緊螺母。安裝完成后必須用扭矩扳手檢驗(yàn)螺栓、螺母的擰緊力度，不小于60N·m，抽檢率不少于1/3，并點(diǎn)焊固定，保證安全可靠。

5.2.5角碼及防雷安裝

1、角碼安裝

根據(jù)垂直控制線(xiàn)彈出角碼安裝位置線(xiàn)。角碼焊接時(shí)，角碼的位置應(yīng)與墨線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，并將同水平位置兩側(cè)的角碼臨時(shí)點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查，再將同一根立柱的中間角碼點(diǎn)焊，檢查調(diào)整同一根立柱角碼的垂直度，符合要求后，進(jìn)行角碼與埋件的滿(mǎn)焊。

2、防雷安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求或采用φ12防雷連接鋼筋與后置埋件焊接，并連接至主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)，防雷連接鋼筋水平設(shè)置間距不大于10m。

3、安裝完成的后置埋件與角碼轉(zhuǎn)接件，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)焊接位置進(jìn)行防腐、防銹處理。

5.2.6立柱安裝

1、立柱采用鍍鋅方通，立柱下料完成后，根據(jù)角碼轉(zhuǎn)接件對(duì)螺栓孔進(jìn)行定位，定位偏差小于2mm，然后使用臺(tái)鉆鉆螺栓安裝孔。

2、先安裝墻面兩端的立柱，立柱就位后通過(guò)不銹鋼螺栓將立柱與角碼轉(zhuǎn)接件連接，根據(jù)垂直線(xiàn)及墻面端線(xiàn)，對(duì)立柱位置進(jìn)行調(diào)整固定，確保立柱距墻面距離和垂直度。

3、立柱從下而上逐層安裝就位，對(duì)接處用5mm厚鍍鋅鋼板L≥300mm做伸縮節(jié)，鋼板上端用螺栓與上立柱固定，下端插入已安裝的下立柱內(nèi)，上下立柱接頭留20mm伸縮縫隙。

4、兩端立柱安裝完成后，中間拉兩根細(xì)鋼絲，用于調(diào)整中間部分立柱安裝的整體平整度。

5.2.7橫梁安裝

1、立柱安裝完成后，根據(jù)水平安裝控制線(xiàn)，按照陶土板的設(shè)計(jì)寬度及橫縫寬度依次在立柱上彈出每排橫梁的安裝定位線(xiàn)，每排定位線(xiàn)沿建筑四周必須閉合，進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方能焊接橫梁。

2、橫梁一般采用鍍鋅角鋼短橫梁，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定（一般不小于250mm），角鋼下料完成后使用臺(tái)鉆鉆掛件螺栓安裝孔。

3、將橫梁對(duì)準(zhǔn)安裝定位線(xiàn)，點(diǎn)焊臨時(shí)固定，復(fù)核橫梁位置是否準(zhǔn)確，用水平尺檢查調(diào)整平整度，檢查合格后進(jìn)行滿(mǎn)焊固定。橫梁的安裝質(zhì)量將直接影響陶土板安裝的橫縫直線(xiàn)度，是施工的重點(diǎn)工序，必須加強(qiáng)安裝質(zhì)量控制。

4、將焊縫處焊渣清理干凈，再將焊縫與防腐層破壞部分涂刷防銹漆與保護(hù)面漆。

5、橫梁全部安裝完成后須會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行龍骨隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行掛件、陶土板安裝。

5.2.8掛件安裝

1、掛件采用螺栓與橫梁固定，掛件一端為可調(diào)節(jié)安裝孔，另一端分別有向上和向下的槽口，上槽口比下槽口淺一半。

2、用螺栓穿過(guò)掛件安裝孔和絕緣墊片固定到橫梁上，螺栓先不擰緊，待陶土板檢查調(diào)整平整度后再擰緊。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的陶土板安裝離墻間距和墻面端線(xiàn)，先擰緊最底排左右兩側(cè)的掛件，然后兩掛件之間拉平整度控制線(xiàn)，再根據(jù)控制線(xiàn)依次擰緊最底排其它掛件的螺栓。

5.2.9陶土板安裝

1、拉設(shè)縫格直線(xiàn)度和表面平整度控制線(xiàn)。

（1）拉設(shè)一級(jí)安裝控制線(xiàn)：在待安裝的墻體立面四個(gè)角分別用鋼筋與橫梁焊接，每?jī)筛摻钪g拉設(shè)細(xì)鋼絲，根據(jù)墻面垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)和陶土板離墻間距，調(diào)整細(xì)鋼絲的垂直度、水平度和離墻間距。

（2）拉設(shè)豎縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)：由一級(jí)安裝控制線(xiàn)的垂線(xiàn)結(jié)合排版分格圖引出第一列陶土板豎縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)，豎縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)每隔4~6列設(shè)置一道。

（3）拉設(shè)橫縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)：由一級(jí)安裝控制線(xiàn)的水平線(xiàn)引出第一排陶土板橫縫控制線(xiàn)和平整度控制線(xiàn)，橫縫控制線(xiàn)和平整度控制線(xiàn)隨著每排陶土板的安裝往上移動(dòng)。

2、陶土板安裝

（1）為方便操作，陶土板從下往上逐排安裝，每排先安裝轉(zhuǎn)角處陶土板，再安裝中間陶土板。

（2）先在已緊固好的第一排轉(zhuǎn)角處掛件的上槽口用打膠槍擠入耐候膠，耐候膠厚度以槽深的一半為宜，施工過(guò)程中注意防止耐候膠污染面板；

（3）每塊陶土板至少需要四個(gè)掛件，將第一塊陶土板承載壁插入掛件槽口，扣上上排掛件，粗略調(diào)整陶土板的位置后，初步擰緊螺栓；

（4）根據(jù)平整度控制線(xiàn)沿垂直墻面方向調(diào)整上排兩個(gè)掛件，面板平整度符合要求后擰緊上排掛件螺栓；根據(jù)豎縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)左右移動(dòng)面板使板邊緣與控制線(xiàn)對(duì)齊；

（5）將與豎縫同寬的分縫膠條緊貼陶土板內(nèi)側(cè)邊緣用自攻螺絲固定在橫梁上，分縫膠條伸入板縫內(nèi)不少于板厚的1/3，分縫膠條要拉直連續(xù)設(shè)置，以保證防水效果；

（6）根據(jù)上述步驟依次安裝其余陶土板，左右移動(dòng)調(diào)整正在安裝的板塊豎縫，以剛能卡住分縫橡膠條為準(zhǔn)，避免用力過(guò)猛使鄰近板塊發(fā)生位移；通過(guò)中間設(shè)置的豎縫直線(xiàn)度控制線(xiàn)進(jìn)行糾偏減少誤差積累，安裝過(guò)程中要經(jīng)常用2m靠尺檢查板面安裝的平整度。

5.2.10細(xì)部構(gòu)造處理

1、陰、陽(yáng)角構(gòu)造

陶土板幕墻陰、陽(yáng)角處除使用成品異型陶土板外，還可以采用現(xiàn)場(chǎng)拼接的方法。

（1）陽(yáng)角：分別將兩塊相接的陶土板邊緣背面用切割機(jī)割成45°倒角，先安裝固定一側(cè)的陶土板，并在接縫處均勻的涂抹耐候密封膠，然后安裝另一側(cè)的陶土板，對(duì)陶土板位置進(jìn)行調(diào)整，接縫處應(yīng)留出3mm的縫隙，接縫要均勻陽(yáng)角要方正。

圖  陽(yáng)角構(gòu)造大樣圖

（2）陰角：拼接時(shí)一側(cè)的陶土板邊緣均勻的涂抹耐候密封膠后，直接蓋過(guò)另一側(cè)已安裝好的陶土板面，兩塊板不能直接接觸，應(yīng)根據(jù)鄰近板縫的寬度留縫，接縫要均勻陰角要方正。

2、局部中間板塊找補(bǔ)安裝

先在待安裝的陶土板上下兩邊的中間空腔內(nèi)各穿入一條棉繩，棉繩兩頭在板面系緊，分別提住上下兩跟棉繩，將陶土板傾斜插入上排掛件的槽口，然后將陶土板放平整，慢慢松手使陶土板卡入下排掛件槽口，左右移動(dòng)板塊調(diào)整豎縫，安裝完成后解開(kāi)棉繩，輕輕拉出。

3、門(mén)、窗洞口邊構(gòu)造

門(mén)窗洞口收邊采用3mm厚鋁單板，采用自攻螺釘或塑料膨脹螺栓固定，面板顏色根據(jù)設(shè)計(jì)確定，各接縫之間的縫隙打耐候膠密封。

窗洞口鋁單板施工時(shí)，應(yīng)按照先上后下，再左后右的施工順序進(jìn)行施工；窗臺(tái)、門(mén)洞上沿口鋁單板應(yīng)做出5%外斜滴水坡度（即內(nèi)高外低），且應(yīng)在鋁單板下方鉆滴水孔；下沿口應(yīng)做出5%外斜流水坡度（即內(nèi)高外低），門(mén)窗洞口四周鋁單板與門(mén)窗框邊緣接口處應(yīng)采用絕熱嵌縫條和耐候密封膠密封。

4、女兒墻頂構(gòu)造

女兒墻頂部最后一排陶土板若不是整板，可跟廠家專(zhuān)門(mén)定制，也可以現(xiàn)場(chǎng)切割整板然后進(jìn)行安裝，切割時(shí)要先在面板上劃線(xiàn)，沿劃線(xiàn)切割保證切口的平直。

女兒墻頂部收口采用3mm厚鋁單板，采用自攻螺釘或塑料膨脹螺栓固定，鋁單板面應(yīng)做出5%內(nèi)斜流水坡度（即內(nèi)低外高），各接縫之間的縫隙打耐候膠密封。

5、外墻勒腳構(gòu)造

陶土板幕墻外墻勒腳部位應(yīng)留設(shè)變形縫避免與地面直接接觸，并確保雨水不會(huì)滲入幕墻內(nèi)腔。最底排陶土板距離室外地面距離15mm，縫隙用泡沫棒填充后在表面打不小于3.5mm厚的耐候密封膠。

6、伸縮縫構(gòu)造

墻體伸縮縫處應(yīng)先安裝好成品伸縮縫板并做好保溫和防水處理，伸縮縫兩側(cè)各安裝一根立柱及橫梁，陶土板接縫設(shè)在兩立柱之間，防止建筑不均勻沉降變形，導(dǎo)致陶土板破裂。

5.2.11清理驗(yàn)收

陶土板安裝完成后，對(duì)完成面進(jìn)行系統(tǒng)檢查，檢查是否有被污染弄臟的板塊，污染部位先用棉布蘸少許清潔劑擦拭干凈，再用清水布擦拭一遍；安裝過(guò)程中和安裝完成后要注意做好成品的保護(hù)工作，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。

（來(lái)源：）

江西韶華陶瓷有限換公司立足環(huán)保、生態(tài)、人文的理念。公司專(zhuān)注于陶土建筑產(chǎn)品的發(fā)展，研發(fā)，以及創(chuàng)造，主營(yíng)產(chǎn)品陶板幕墻、陶磚、陶棍、陶百葉等新型外墻裝飾建材。

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